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金属粉末注射成型技术是生产各种各样的组件的一个很经济的方法，是一种优良的替代其他形式的金属加工。通常，金属粉末注射成型生产的零件的体积小。
金属粉末注射成型技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点
注射成型技术工艺与粉末冶金技术比较接近，先将固体粉末与有机粘结剂均匀混合在一起，通过150度高温加热塑化，用注射成型设备注入模腔内，再凝固成型，然后用热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除
金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件
MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状
金属注射成型工艺的性能是综合性能，包括粉末流动，堆积密度，振实密度，可压缩性，可成形性和烧结尺寸变化
