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金属粉末注射成型生产过程首先是复合，它是混合金属粉末和粘结剂的方法。先进成形技术具有特有的能力，在受控环境中，这使能够生产出高质量的材料。
金属注塑生产零件的第一步是创造原材料。 这包括金属粉末或粉末合金的组合，其具有作为与热塑性聚合物和石蜡的粘结材料特别需要的性质。
MIM技术结合了传统粉末冶金和塑料注射成形两种技术的长处,突破了传统金属粉末模压成形技术在产品形状上的限制，其优势主要表现在以下几个方面
金属粉末注射成型技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。
金属粉末材料提供一个一致的合金化学成分和粒度提供准确的收缩率时，制成的墙壁特别的精度（厚度、均匀性、原料过渡，翘曲和空隙），角节点（交叉口、载荷、刚度），以及纹理和插图（线程、槽、刻字美学）。
