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在金属粉末冶金零件生产中，材料的密度愈高，其物理、力学性能愈高。也就是说，金属粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。因而在金属粉末冶金模具调试和压制过程中，压坯的密度是一定要检测的项目。
硬质合金粉末除了满足粒度分布、粒度等基本要求外，粉末纯度高，不能使用粉末和杂质，粉末中混入硫、磷、硅等要素时，这些物质会产生孔隙，产品会产生缺陷
金属粉末注射成型是利用金属粉末(或金属粉末非金属粉末的混合物)为原料，在成型和烧结后生产金属材料、复合材料和各种产品的技术。
注射成型是将注射机熔融的塑料，在柱塞或螺杆推力作用下进入模具，经过冷却获得制品的过程。塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法
注射成型的生产周期短，生产率高，采用注射成型可以生产形状复杂，尺寸要求高及带有各种嵌件的塑件，这是其它塑料成型方法都难以达到的；其次，注射成型在生产过程容易实现自动化，如注射、脱模、切除浇口等操作过程都可实现自动化，因而注射成型得到了广泛的应用。
金属粉末注射成型技术（简称MIM）是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金形成型技术。
